Bài báo này nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ miết ép đến độ nhám bề mặt chi tiết máy. Kết quả nghiên cứu cho thấy độ nhám sau khi miết ép phụ thuộc vào các thông số: bước tiến, vận tốc, chiều sâu miết ép, tần số dao động và góc xoay của dụng cụ. Độ nhám bề mặt của chi tiết sau khi miết ép giảm khi bước tiến của dụng cụ giảm. Khi tăng góc nghiêng của dụng cụ từ theo chiều kim đồng hồ thì sẽ làm giảm độ nhám bề mặt khi dụng cụ miết ép đi từ phải sang trái và ngược lại. Với tần số dao động (nlx) 40 HTK/phút độ nhám bề mặt của chi tiết sau khi miết ép nhỏ nhất ở tốc độ khoảng 8 – 9 m/phút ở chiều sâu miết ép khoảng 0,1 – 0,2 mm.
Năm 2024 
